粗糙度的評定參數(parameters)
表面粗糙度儀國標GB/T 3505—2000從表面微觀幾何形狀的幅度、間距等方面的特征，規定了相應的評定參數，以滿足機械產品對零件表面的各種功能要求。下面介紹其中的幾個主要參數：
1. 粗糙度儀評定輪廓的算術平均偏差Ra（arithmetical mean deviation of the assessed profile）
評定輪廓的算術平均偏差Ra是指在一個取樣長度內縱坐標Z ( )優良值的算術平均值，記為Ra，見圖4-5。Z ( )的含義如圖4-6所示。Ra值的大小能客觀地反映被測表面微觀幾何特性，Ra越小，說明被測表面微小峰谷的幅度越小，表面越光滑；反之，說明被測表面越粗糙。Ra值是用觸針式電感輪廓儀測得的，受觸針半徑和儀器測量原理的限制，適用于Ra值在0.025~6.3μm的表面。

2. 表面粗糙度儀輪廓的*大高度Rz （maximum height of profile）
在一個取樣長度內，*大輪廓峰高和*大輪廓谷深之和的高度。表面粗糙度的評定參數(parameters)
注意：在GB/T 3505-1983中，Rz符號曾用于指示“不平度的十點高度”。目前，在使用中的一些表面粗糙度測量儀器大多是測量以前的Rz參數。因此，當采用現行的技術文件和圖樣時必須小心慎重，因為用不同類型的儀器按不同的規定計算所得結果之間的差別并不都是非常微小而可忽略。

3. 表面粗糙度儀輪廓單元的平均寬度RSm （mean width of the profile elements）
輪廓單元的平均寬度RSm是指在一個取樣長度內粗糙度輪廓單元寬度Xs的平均值，如圖4-8所示，用RSm表示。對RSm需要辨別高度和間距。若未另外規定，省略標注的高度分辨力為Rz的10%，省略標注的間距分辨力為取樣長度的1%。上述兩個條件都應滿足。
GB/T3505-2000規定：粗糙度輪廓單元的寬度Xs是指X軸線與粗糙度輪廓單元相交線段的長度（見圖4-7和圖4-8）；粗糙度輪廓單元是指粗糙度輪廓峰和粗糙度輪廓谷的組合（見圖4-8）；粗糙度輪廓峰是指連接（粗糙度輪廓和X軸）兩相鄰交點向外（從周圍介質到材料）的粗糙度輪廓部分（見圖4-8）；粗糙度輪廓谷是指連接兩相鄰交點向內（從周圍介質到材料）的粗糙度輪廓部分。
在取樣長度始端或末端的評定輪廓的向外部分和向內部分看做是一個粗糙度輪廓峰或輪廓谷。當在若干個連續的取樣長度上確定若干個粗糙度輪廓單元時單在每一個取樣長度的始端或末端評定的峰和谷僅在每個取樣長度的始端計入一次。

4. 輪廓的支承長度率Rmr(c)
輪廓的支承長度率Rmr(c)是指在給定水平位置c上輪廓的實體材料長度Ml(c)與評定長度的比率。在水平位置c上輪廓的實體材料長度Ml(c) 是指在一個給定水平位置c上用一條平行于X軸的線與輪廓單元相截所獲得的各段截線長度之和（見圖4-10）。即
Ml(c)= Ml1 + Ml2+…+ Mln （4-6）
輪廓的支承長度率Rmr(c)依據評定長度而不是在取樣長度上來定義，因為這樣可以提供更穩定的參數。輪廓的水平位置c可用微米或輪廓*大高度Rz的百分數表示。支承長度率Rmr(c)是水平位置c的函數，其關系曲線稱為支承比率曲線，如圖4-9所示。以上四個參數，評定輪廓的算術平均偏差Ra和輪廓的*大高度Rz是幅度參數，是標準中規定必須標注的參數，稱為基本參數。輪廓單元的平均寬度RSm和輪廓的支承長度率Rmr(c)稱為幅度參數的附加參數。其中，前者是反映間距特性的參數，后者是反映形狀特性的參數。附加參數不能單獨在圖樣上注出，只能作為幅度參數的輔助參數注出。

TIME3200粗糙度儀
TIME3200粗糙度儀是時代公司生產的粗糙度儀，TIME3200手持式粗糙度儀適用于生產現場，可測量多種機加工零件的表面粗糙度TIME3200粗糙度儀根據選定的測量條件計算機相應的參數，在液晶顯示器上清晰地顯示全部測量結果及圖形,并可在打印機上輸出，亦可與PC機進行通訊。
TIME3200粗糙度儀儀器特點：
高精度電感傳感器
可測量顯示13個粗糙度參數
采用DSP(數字信號處理器)進行數據處理和控制，速度快，功耗低
機電一體化設計，體積小，重量輕，使用方便
高品質鋰離子充電電池，容量高，無記憶效應，連續工作大于20小時
連接時代TA系列打印機，可以打印測量參數及輪廓
標準RS232接口，可與PC機通訊
可選配曲面傳感器測量凹凸面，小孔傳感器測量內孔粗糙度
流行的菜單操作方式
具有圖形顯示功能
傳感器觸針位置指示
帶存儲功能的自動關機
多語言工作方式選擇

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